125/32 吨 YZ 型铸造起重机的主钩（125 吨）和副钩（32 吨），核心是按 “重载关键任务 vs 轻量辅助任务” 分工，完全适配铸造车间 “高温、重载、多环节协同” 的需求。

具体分工可拆为 3 类核心场景：

一、主钩（125 吨）：承担 “重载、高温、核心生产环节” 任务

主钩是整机的 “主力”，专门干铸造车间里吨位大、风险高、影响生产关键节点的活，核心依赖其 125 吨的重载能力和耐高温设计：

（1）高温熔融物料转运（最核心任务）

专门吊装 125 吨以内的铁水包、钢水包 —— 比如从冲天炉 / 电弧炉将 1500℃以上的铁水转运至浇铸工位，或从精练炉转运钢水至连铸机。主钩的吊具（如龙门钩、铁水包专用吊耳）会做耐高温强化（如喷涂陶瓷涂层、用耐热合金材质），避免被高温辐射烧损，同时配合防倾翻装置，防止铁水晃溅。

（2）重型铸件 / 大型砂箱搬运

浇铸冷却后的重型铸件（如几十吨的机床床身、工程机械底座），从落砂坑吊出后，由主钩转运至清理工位（抛丸、打磨）或机加工车间；

大型砂箱（装满型砂后重量可达 80-120 吨）的转运 —— 比如从混砂区吊到造型工位合箱，再从合箱区吊到浇铸区，主钩的重载能力能确保砂箱平稳移动，避免型砂散落。

（3）车间重型设备维护吊装

铸造车间的大型设备（如几百吨的混砂机、大型抛丸机）需要检修时，主钩可吊装设备核心部件（如混砂转子、抛丸器），替代其他重型吊装设备，减少车间外租设备的成本。

二、副钩（32 吨）：承担 “轻量、辅助、配合协同” 任务

副钩是 “辅助手”，干吨位小、灵活度高、不占用主钩核心运力的活，主要配合主钩或单独完成轻量作业，避免主钩 “大材小用”：

（1）轻量物料单独搬运

小型砂箱（重量 20-30 吨）、预制型芯（几吨到十几吨）的转运 —— 比如将型芯从型芯烘干房吊到砂箱内，或把小型砂箱从造型区吊到清理区；

车间日常轻量物资搬运 —— 如吊装清理工具（大型钢刷、打磨机）、备件（中小型电机、轴承），或转运废钢、冒口（铸件多余部分，重量通常 10-20 吨）至废料区。

（2）配合主钩 “协同作业”

主钩吊重型铸件时，副钩可勾住铸件的辅助吊点，调整铸件姿态（如翻转角度、摆正位置），避免铸件倾斜磕碰；

主钩吊铁水包浇铸时，副钩可提前吊好浇铸辅助工具（如挡渣板、引流管），或在浇铸后吊走空包的挂钩、清理包口残留熔渣，提高主钩的作业效率。

辅助安全操作比如主钩吊重物时，副钩可临时挂住 “安全牵引绳”，配合地面人员调整重物位置，或在主钩检修时，副钩吊住主钩的维修平台，方便人员作业。

三、分工核心原则：“不越界、保安全、提效率”

两者分工有明确 “红线”，避免误操作导致风险或浪费：

（1）副钩绝对不能超 32 吨作业（如不能吊超过 32 吨的砂箱或铸件），也不能吊高温熔融物料（副钩吊具无耐高温设计，易被烧损）；

（2）主钩不轻易干轻量活（如吊几吨的型芯），避免频繁启停主钩的重载系统，减少设备损耗，同时让主钩随时待命处理核心任务（如突发的铁水转运需求）。

2.125 吨主钩是 “铸造生产的核心动力”，管重载、高温的关键活；32 吨副钩是 “高效辅助”，管轻量、灵活的配合活，两者分工明确又协同，才能保障铸造车间从 “铁水熔炼→浇铸→铸件清理” 的全流程安全、高效运行。